慢走絲線切割補(bǔ)充水用純水設(shè)備
慢走絲線切割過(guò)程中需要提供去離子水,電阻率一般應(yīng)該大于50000歐姆，設(shè)計(jì)值按大于1兆歐（1000000歐姆），產(chǎn)水中不含有不利于放電加工的離子。一般補(bǔ)充水電導(dǎo)率為10μS/CM以下即可，采用以下提供自動(dòng)復(fù)床離子交換設(shè)備或混合離子交換器都可滿足用水要求。　　　　　

1T/H自動(dòng)復(fù)床純水機(jī) 　　
自動(dòng)復(fù)床供水設(shè)備配置：
1、精密過(guò)濾器：20" 1芯　PP熔噴濾芯。用于過(guò)濾顆粒雜質(zhì)　
2、活性炭濾器：20" 1芯　炭棒濾芯，用于去除有機(jī)物，余氯　
3、自動(dòng)陽(yáng)離子交換器: Φ250x1350mm,1臺(tái) 玻璃鋼材質(zhì)，含樹脂50升，自動(dòng)吸酸、堿再生,去除水中的鈣、鎂等陽(yáng)離子。
4、自動(dòng)陰離子交換器:　Φ250x1350mm,1臺(tái) 玻璃鋼材質(zhì)，含樹脂50升，自動(dòng)吸酸、堿再生,去除水中的碳酸根、硫酸根等陰離子。
特點(diǎn)：產(chǎn)水量：1000L/H 水壓達(dá)0.15MPa，不需要增壓泵　
樹脂交換飽和后自動(dòng)進(jìn)行再生，完成所有再生程序　
自動(dòng)檢查出水水質(zhì)，水質(zhì)合格供水、不合格則清洗�！�
產(chǎn)水水質(zhì)：1-10μS/CM2(原水電導(dǎo)率≤200μS/CM2時(shí))
處理水量：30-35m3 (原水電導(dǎo)率200μS/cm2)
出水電導(dǎo)率：可以調(diào)節(jié) 　　
自動(dòng)混床純水設(shè)備：　　　　混合離子交換器為深度脫鹽設(shè)備，用于制造高純水，產(chǎn)水電阻率為 10-18MΩ.CM(25℃), 二氧化硅含量（SiO2）≤0.02mg/L �；齑卜譃� 體外再生混床和拋棄型混床，體外再生混床可以對(duì)樹脂進(jìn)行再生反復(fù)使用，拋棄型混床體內(nèi)樹脂不能再生或再生后達(dá)不到原有效果，使用后直接拋棄。慢走絲線切割采用的補(bǔ)充水可以采用體外再生混床，出水水質(zhì)較好，相比復(fù)床來(lái)說(shuō)操作麻煩些，采用自動(dòng)控制成本比較高。慢走絲線切割機(jī)臺(tái)上采用的循環(huán)水處理柱即是拋棄型混床，一般樹脂失效后直接更換新樹脂�！　　�

1Ｔ/h混床純水供應(yīng)系統(tǒng)配置：
1、精密過(guò)濾器：20" 1芯　PP熔噴濾芯。用于過(guò)濾顆粒雜質(zhì)　　　　　　
2、活性炭濾器：20" 1芯　炭棒濾芯，用于去除有機(jī)物，余氯　　　　　
3、混合離子交換器: Φ250x2000mm,1臺(tái) 有機(jī)玻璃材質(zhì)，含樹脂65升，去除水中陽(yáng)陰離子交換器。　
特點(diǎn)：�。�、產(chǎn)水量1000L/H
２、產(chǎn)水電阻率大于1兆歐（1000000歐姆）　　　　　　
3、射流吸入酸堿，不需要再生泵　　　　　　
4、產(chǎn)水電阻率在線顯示　　　　　　
5、處理水量：20-25m3 (原水電導(dǎo)率200μS/cm2)
線切割機(jī)臺(tái)上使的混床填充樹脂：　　　
多臺(tái)線切割機(jī)臺(tái)使用的高級(jí)別中央循環(huán)水處理系統(tǒng)：
慢走絲線切割污水循環(huán)處理設(shè)備的產(chǎn)生，改革了慢走絲線切割只能用昂貴的一次性過(guò)濾網(wǎng)做過(guò)濾的歷史，免除了過(guò)濾網(wǎng)的損耗。用于所有的慢走絲機(jī)床如：CHARMILLES（夏米爾）、AGIE（阿奇）、MITSUBISHE（三菱）、SODICK（沙迪克）、CHMER（慶鴻）、FANUC（法拉克）、MAKINO（牧野）、ARD（亞特）、SEIBU（西部）、喬懋、徠通、鎂溪等�！　「蓛舻难h(huán)水保護(hù)線切割機(jī)臺(tái)，延長(zhǎng)其壽命，確保切割工件之精度、光潔度，減少操作人員經(jīng)常清洗線切割機(jī)臺(tái)污垢而耽誤工作進(jìn)度和消耗純水，從而提高了工作效率和效益。采用石英砂過(guò)濾器的慢走絲循環(huán)水處理系統(tǒng)　　現(xiàn)有線切割凈水循環(huán)設(shè)備多采用石英砂過(guò)濾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性比較差，設(shè)備笨重，更換砂炭比較麻煩，好一點(diǎn)的會(huì)在砂濾前做斜板沉淀以增加過(guò)濾效果，但穩(wěn)定性不好。經(jīng)過(guò)五年時(shí)間檢驗(yàn)的高可靠性的過(guò)濾系統(tǒng)產(chǎn)品采用膜技術(shù)，將過(guò)濾精濾控制在0.01微米，任何時(shí)候返回到機(jī)臺(tái)的水質(zhì)均是清澈透明，自動(dòng)化程度高，膜壽命長(zhǎng)，延長(zhǎng)配件壽命，確保切割工件之精度、光潔度，減少操作人員經(jīng)常清洗線切割機(jī)臺(tái)污垢而耽誤工作進(jìn)度和消耗純水，從而提高了工作效率和效益。使用戶專注于加工工藝�！　∮行⿵S家提供過(guò)濾器的清洗服務(wù)，其清洗后過(guò)濾效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法達(dá)到理想的過(guò)濾效果，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的加工速度和質(zhì)量。采用膜技術(shù)的過(guò)濾系統(tǒng)使用效果比原廠過(guò)濾器效果更好，過(guò)濾精度更高。整套系統(tǒng)的安裝和工作方式不影原裝系統(tǒng)的正常工作。采用先進(jìn)膜系統(tǒng)的慢走絲循環(huán)水處理系統(tǒng)高級(jí)慢走絲線切割廢水回用系統(tǒng)特點(diǎn)：1、替代線切割機(jī)原來(lái)的紙芯過(guò)濾器和純水器，對(duì)工作液進(jìn)行集中處理；2、系統(tǒng)可以濾除大于0.01μm的顆粒；3、系統(tǒng)具有自動(dòng)清洗功能，從工作液中分離的殘?jiān)梢远〞r(shí)排入沉淀池丟棄處理；4、系統(tǒng)可以24小時(shí)連續(xù)工作。人工維護(hù)工作約三個(gè)月～半年進(jìn)行一次，濾膜組件壽命至少二年；5、系統(tǒng)配套有離子交換純水機(jī)，將自來(lái)水加工為純水，自動(dòng)補(bǔ)充給系統(tǒng)；同時(shí)保持系統(tǒng)循環(huán)工作液的正常工作電阻。　　采用本系統(tǒng)后，將工作液的過(guò)濾精度從5～10微米提高到0.01微米，顯著改善了工作液的水質(zhì)，可確保加工效率和加工質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備易損件的使用壽命，同時(shí)減少了設(shè)備的故障率以及頻繁更換濾芯造成的停機(jī)損失和相關(guān)費(fèi)用支出。慢走絲線切割沉淀池污水系統(tǒng)原理及特點(diǎn)：　　本系統(tǒng)采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)取代線切割機(jī)上原有的紙芯過(guò)濾器，對(duì)工作液進(jìn)行高精度去渣過(guò)濾處理，使循環(huán)再用的工作液中不含任何0.01μm以上的殘?jiān)�，從根本上解決了工作液污染的問(wèn)題。　　本系統(tǒng)基本不需要對(duì)用戶的設(shè)備做任何改動(dòng)，通過(guò)手動(dòng)球閥可以在設(shè)備原有的過(guò)濾系統(tǒng)和本系統(tǒng)之間進(jìn)行方便的切換，使得在本系統(tǒng)萬(wàn)一出現(xiàn)故障需要維護(hù)時(shí)，用戶的設(shè)備不需要停機(jī)�！　∠到y(tǒng)工作時(shí)首先將污水從每臺(tái)線切割機(jī)中抽取到沉淀池進(jìn)行沉淀，去除較大的雜質(zhì)顆粒后經(jīng)溢流槽輸送到回收池；主機(jī)再將回收池中的工作液進(jìn)行分離過(guò)濾，將凈化后的工作液輸送到凈水池；系統(tǒng)最后自動(dòng)把凈水池的水輸送到每臺(tái)線切割機(jī)上。如此循環(huán)往復(fù)。　　系統(tǒng)主機(jī)采用多點(diǎn)PLC控制，自動(dòng)對(duì)超濾膜進(jìn)行沖洗處理，使膜組件不會(huì)被雜質(zhì)堵塞，保證系統(tǒng)流量在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定在額定值�！　∠到y(tǒng)配套的自動(dòng)離子交換純水機(jī)用于使系統(tǒng)中的工作液電阻值保持在規(guī)定的50000歐姆。此外，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于排渣、蒸發(fā)或其他原因，總水量會(huì)有一定的損失，因此純水機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充純水到系統(tǒng)，用戶不必再去購(gòu)買桶裝的工業(yè)純水了。